Magnesiumtrisilicat

Bei Magnesium-Druckgießen werden vorgewärmter Barrenin dem Schmelz- und Warmhalteofen chargiert, die mit Stahl-Tiegelnbei jeder Druckgießmaschine ausgestattet sind. Elektrisch oder Gas feuerte Schmelzofenwerden in der Regel benutzt. Aus Sicherheit Gründen müssen die Barren vor Eintauchen im geschmolzenen Metall vorgewärmt werden. Wegen der starken oxydierenden Tendenz des geschmolzenen Magnesiumszu Luftsauerstoff ist es Vor-bedingung, dass eine schützende Gas-Atmosphäre das geschmolzene Metall abdeckt. Für diesen Zweck wird eine Mischung von 0,2% SF6 in trockener Luft oder einer Mischung von 0,5-2% SO2 in trockener Luft verwendet. Das Schutzgasmuss so zugeführt werden, dass beim Schmelzen das Brennen und die Oxidation verhindert wird.

Die Metalloberfläche muss glatt und sauber sein.

SO2 wird gegenüber SF6 wegen der Ozonschädigen Wirkung bevorzugt. SO2 ist ein giftiges Gas und bei entsprechenden Vorkehrungen ist dieses Schutzgas ohne weiteres zu empfehlen.

Weil flüssige Magnesium-Legierungen in beheizten Nickel freien Stahl-Rohren transportiert werden können, sind eine Vielfalt von Dosiereinrichtungen im Einsatz. In Warmkammer-Druckgießmaschinen können auch saubere Magnesiumteile eingeschmolzen werden. Flüssiges Magnesium hat eine niedrige Löslichkeit gegen Eisen, aus diesem Grunde können verschiedene Arten von Pumpen über beheizte Stahlrohre geschmolzenes Magnesium zur Dosierung dem Schuss-Zylinder zu geführt werden. Die Gießtemperatur variiert von einer Legierung zu andern und hat Einfluss auf den Gießprozess. Typisch ist die Gießtemperatur für AZ91 (MgAl9Z1) im Bereich von 650 -680°C für Kaltkammerdruckgießmaschinen und 620-640°C für Warmkammer-Druckgießmaschinen. Legierungen mit niedrigeren Gehalten von Aluminium, werden mit etwas höhere Temperaturen so um 660-690°C gegossen.

Im Allgemeinen können Kaltkammerdruckgießmaschinen, die für Aluminiumeingesetzt werden, auch für Magnesium benutzt werden. Wichtige Unterschiede zwischen Aluminium und Magnesium sind die Dichte, die etwa nur 2/3 des Aluminiums beträgt. Die niedrigere Dichte von Magnesium gegenüber Aluminium bedeutet, dass die Trägheit geringer ist und für die gleiche Menge Metall wird eine höhere Strömungs-Geschwindigkeit unter Druck erzielt.

Es wird also mit kürzerer Zeit eine Form mit Magnesium gefüllt als mit Aluminium. Auch für Gussteile mit dünnen Wandstärken mit großen Strömungswegen wird die Füllzeit für Magnesium kürzer sein. Aus diesem Grund arbeiten einige Magnesium-Druckgießer mit Schusskolben Geschwindigkeiten, die 10 m/s übersteigen. Die spez. Gießdrücke sind im allgemeinen im Bereich von 30-70 MPa.. Kaltkammer-Druckgießmaschinen mit Schließkräften bis über 4000 Tonnen sind kommerziell verfügbar.

Auf Warmkammerdruckgießmaschinen werden hauptsächlich kleinere Teilen mit Schuss-Gewichten von 2 bis3 kg produziert. Der spez. Gießdruck ist geringer als bei Kaltkammermaschinen, typisch im Bereich von 20 bis 30 MPa.

Exemplarische Bauteile

Kaltkammerdruckguss: Getriebegehäuse,Kupplungsgehäuse, Motorengehäuse, Zylinderkopfhauben, Karosserie- Bauteile, Bohrmaschinengehäuse, Lenkräder. Warmkammerguss: PC-Gehäuse, Träger, Gehäuse für Mobiltelefone.

Dieser Artikel basiert auf dem Artikel aus der freien Enzyklopädie Wikipedia und steht unter der GNU-Lizenz für freie Dokumentation.
In der Wikipedia ist eine Liste der Autoren verfügbar.